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粉體(tǐ)混合機(jī)的(de)選型及與捏合機(jī)的(de)區(qū)别

發布時(shí)間(jiān):

2023-12-10 10:13


粉體(tǐ)混合機(jī)是利用機(jī)械力和(hé)重力等,将兩種或兩種以上(shàng)粉體(tǐ)物(wù)料或少量液體(tǐ)均勻混合起來(lái)的(de)機(jī)械設備。在混合的(de)過程中,有(yǒu)剪切、對(duì)流、擴散、滲透、摩擦等相(xiàng)互作(zuò)用,還(hái)可以增加物(wù)料接觸表面積,以促進化(huà)學反應;還(hái)能夠加速物(wù)理(lǐ)變化(huà)。 常見的(de)混合機(jī)有(yǒu):雙螺旋錐形混合機(jī)、犁刀(dāo)式混合機(jī)、無重力混合機(jī)、卧式螺帶混合機(jī)等。

雙螺旋錐形混合機(jī)

一、主要用途: 錐形混合機(jī)是一種新型高(gāo)效、高(gāo)精度的(de)顆粒物(wù)混合設備,它廣泛适用于化(huà)工(gōng)、農(nóng)藥、染料、醫藥、食品、飼料、石油、冶金(jīn)礦山等行業(yè)的(de)各種粉體(tǐ)顆粒的(de)混合。

二、主要特點 (1)結構先進、操作(zuò)方便、運行安全可靠。

(2)混合速度快,且質量均勻。本機(jī)雙螺旋為(wèi)非對(duì)稱排列,一大一小(xiǎo)擴大了攪拌範圍,因而對(duì)比重懸殊混配比懸殊的(de)物(wù)料混合更為(wèi)合适。

(3)節能效果顯著,本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相(xiàng)比能耗僅其十分之一。

(4)對(duì)顆粒物(wù)料的(de)磨損和(hé)壓饋微(wēi)小(xiǎo),對(duì)熱敏性物(wù)料混合不發生(shēng)過熱反應。

(5)混合的(de)制劑穩定,不發生(shēng)分層及離析現(xiàn)象。

(6)本機(jī)密封無塵,操作(zuò)簡單、維修方便、适用壽命長(cháng)。此外(wài),還(hái)可根據用戶要求,将錐形制成壓力容器(qì)進行加壓或真空操作(zuò)。

(7)本機(jī)的(de)自(zì)傳、公轉均有(yǒu)一套電(diàn)機(jī)及減速機(jī)完成。

三、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

(1)由于雙螺旋的(de)公轉而使粉粒沿着錐體(tǐ)壁作(zuò)周圍運作(zuò)。

(2)由于螺旋葉片的(de)自(zì)傳,使粉體(tǐ)向錐體(tǐ)中央排放(fàng)作(zuò)徑向運動。

(3)粉體(tǐ)從(cóng)錐底向上(shàng)升流并向螺旋外(wài)周圍表面上(shàng)排出,進行物(wù)料混合。

(4)螺旋自(zì)轉引起的(de)粉粒向下(xià)降流,正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的(de)公轉自(zì)轉的(de)組合,形成了粉體(tǐ)的(de)四種流動形式:即對(duì)流、剪切、擴散、滲合的(de)複合運動。因此,粉體(tǐ)在混合機(jī)內(nèi)能迅速達到均勻的(de)混合。

犁刀(dāo)式混合機(jī)

犁刀(dāo)式混合機(jī)廣泛用于幹粉砂漿、化(huà)工(gōng)、農(nóng)藥、洗滌劑、顔料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化(huà)學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的(de)幹燥與混合。

性能特點

①最新概念的(de)犁刀(dāo)式攪拌機(jī)理(lǐ)的(de)核心技(jì)術的(de)運用,加上(shàng)高(gāo)速旋轉刀(dāo)頭的(de)離散式攪拌,混合速度快,根據産品的(de)不同配方,主機(jī)攪拌時(shí)間(jiān)為(wèi)90-180s。

②攪拌主機(jī)的(de)混合精度高(gāo),各種物(wù)料的(de)和(hé)易性及均勻度好(hǎo),混合時(shí)不産生(shēng)離析,攪拌的(de)混合比可高(gāo)達1:10000,能夠最大程度地(dì)滿足施工(gōng)要求。

③獨特的(de)單開(kāi)門卸料裝置。卸料時(shí)無死區(qū)、不殘留、不漏料,卸料時(shí)間(jiān)短。對(duì)于彩色的(de)砂漿,在更換産品配方時(shí)隻需簡單的(de)清掃或不用清掃。

④設有(yǒu)動态人(rén)工(gōng)取樣口,方便用戶取樣檢測,并可根據産品的(de)檢驗情況來(lái)調節主機(jī)的(de)攪拌時(shí)間(jiān),來(lái)滿足生(shēng)産的(de)要求。

⑤攪拌主機(jī)筒體(tǐ)及攪拌葉片采用的(de)是進口合金(jīn)耐磨闆,高(gāo)速飛(fēi)刀(dāo)采用的(de)是耐磨合金(jīn)鑄件(jiàn),有(yǒu)極高(gāo)的(de)耐磨損性能,延長(cháng)攪拌主機(jī)的(de)使用壽命。

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

LDH-犁刀(dāo)混合機(jī),由主動輪減速機(jī)帶動犁刀(dāo)組軸運動,一方面将物(wù)料沿筒體(tǐ)圓周作(zuò)徑向周向湍動,同時(shí)将物(wù)料沿犁刀(dāo)兩側的(de)法線方向抛出,另一方面被抛出物(wù)料經飛(fēi)刀(dāo)組時(shí),被高(gāo)速旋轉的(de)飛(fēi)刀(dāo)剪切攪拌而強烈的(de)抛散,物(wù)料在犁刀(dāo)和(hé)飛(fēi)刀(dāo)的(de)複合作(zuò)用下(xià),不斷更叠、擴散、塊狀固—固(粉體(tǐ)與粉體(tǐ))、固—漿(粉體(tǐ)與膠漿液)的(de)物(wù)料或密度差異較大的(de)物(wù)料也能混合。

無重力混合機(jī)

無重力混合機(jī)大體(tǐ)可分為(wèi)兩類一種是普通(tōng)無重力混合機(jī),一種為(wèi)飛(fēi)刀(dāo)式無重力混合機(jī),後者主要針對(duì)物(wù)料中含有(yǒu)纖維而進行飛(fēi)刀(dāo)切斷後再混合的(de)一個(gè)種類。廣泛用于幹粉砂漿、化(huà)工(gōng)、農(nóng)藥、洗滌劑、顔料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化(huà)學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的(de)幹燥與混合。

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)與結構

無重力混合機(jī)是充分利用對(duì)流混合原理(lǐ),即利用物(wù)料在混合器(qì)內(nèi)的(de)上(shàng)抛運動形成流動層,産生(shēng)瞬間(jiān)失重,使之達到最佳混合效狀态。其混合過程如圖。在流動層領域中,物(wù)料以一定圓周速度克服離心力,在具有(yǒu)特定角度的(de)槳葉作(zuò)用下(xià)由A移到B,同時(shí)機(jī)內(nèi)的(de)移動葉片把它送到C,具有(yǒu)同樣特定角度的(de)槳葉再把它送到D,然後由D回到A;并且,物(wù)料在特定的(de)重疊葉片作(zuò)用下(xià),進行軸向移動,實現(xiàn)在全方位範圍內(nèi)進行混合,形成随機(jī)的(de)最佳運動狀态。 該機(jī)卧式筒體(tǐ)內(nèi)裝有(yǒu)雙軸旋轉反向的(de)漿葉,漿葉成一定角度将物(wù)料沿軸向、徑向循環翻攪,使物(wù)料迅速混合均勻;為(wèi)降低(dī)設備易損件(jiàn)的(de)更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上(shàng)墊一塊可移動小(xiǎo)葉片,可直接更換磨損的(de)小(xiǎo)葉片,經濟快捷; 出料形式一般為(wèi)氣動(手動)翻闆閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無物(wù)料堆積和(hé)混合死角現(xiàn)象;标準型有(yǒu)大開(kāi)門小(xiǎo)開(kāi)門之分,大開(kāi)門開(kāi)口到筒邊,放(fàng)料幹淨快捷,殘留少。

該機(jī)在w形的(de)混合室內(nèi)裝有(yǒu)一對(duì)以相(xiàng)反方向旋轉的(de)軸,在每個(gè)軸上(shàng)安裝具有(yǒu)一定角度、一定數量且呈重疊狀的(de)槳葉,在具有(yǒu)一定圓周速度的(de)混合室內(nèi)形成流動層,層內(nèi)的(de)物(wù)料在對(duì)流混合原理(lǐ)的(de)作(zuò)用下(xià)進行混合,并在瞬間(jiān)處于失重狀态,因而得到均勻混合物(wù)。 在容器(qì)上(shàng)方亦可裝有(yǒu)噴液口,進行噴加液體(tǐ)的(de)固-液混合。該機(jī)回轉速度為(wèi)臨界速度的(de)50%-80%,當葉片距離較小(xiǎo)時(shí),可接近(jìn)臨界速度。 性能特點 減速機(jī)帶動軸的(de)旋轉速度與槳葉的(de)結構會使物(wù)料重力減弱,随着重力的(de)缺乏,各物(wù)料存在顆粒大小(xiǎo)、比重懸殊的(de)差異在混合過程中被忽略。激烈的(de)攪拌運動縮短了一次混合的(de)時(shí)間(jiān),更快速、更高(gāo)效。 即使物(wù)料有(yǒu)比重、粒徑的(de)差異,在交錯(cuò)布置的(de)攪拌葉片快速劇(jù)烈的(de)翻騰抛灑下(xià),也能達到很(hěn)好(hǎo)的(de)混合效果。 無重力混合機(jī)可實現(xiàn)17%以下(xià)的(de)噴霧操作(zuò),加液後黏度太大的(de)物(wù)料不适合。可進行固(粉)-固(粉)(粉體(tǐ)粒度300-2000um)混合。 根據用産要求,還(hái)可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的(de)混合及幹燥設備使用。 對(duì)比重、粒度差異較大的(de)物(wù)料混合不生(shēng)産分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1:1000配比時(shí),标準偏差十萬分之三至十萬分之八。 混合速度快,一般粉體(tǐ)混合隻需2-3分鐘(zhōng)左右。 低(dī)能耗,是一般混合機(jī)的(de)1/4~1/10。本機(jī)間(jiān)歇操作(zuò),出料閥采用雙開(kāi)門放(fàng)料,設手動式、氣動式出料形式。材質有(yǒu)碳鋼、不鏽鋼兩種。

适用範圍

無重力混合機(jī)主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地(dì)坪砂漿等各種混合均勻度要求高(gāo)的(de)幹粉砂漿和(hé)中高(gāo)檔膩子(zǐ)粉。混凝土(tǔ)外(wài)加劑、飼料、化(huà)工(gōng)粉體(tǐ)、食品香料等行業(yè)也得到了極大的(de)應用,對(duì)噴霧量特别大,及物(wù)料黏度特别大的(de)原料混合不适合。 無重力混合機(jī)廣泛用于幹粉砂漿、化(huà)工(gōng)、農(nóng)藥、洗滌劑、顔料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化(huà)學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的(de)幹燥與混合.

卧式螺帶混合機(jī)

卧式螺帶混合機(jī)攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物(wù)料受兩個(gè)相(xiàng)反方向運動的(de)轉子(zǐ)運動,進行着複合運動,雙軸槳葉帶動物(wù)料沿着機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉,靠近(jìn)軸心處物(wù)料做軸心旋轉,軸向由內(nèi)至兩側推動,外(wài)螺旋帶動靠近(jìn)筒壁物(wù)料做軸心旋轉,軸向由兩側至內(nèi)推動,于是造成物(wù)料筒體(tǐ)內(nèi)對(duì)流循環、剪切滲混,完成物(wù)料在較短時(shí)間(jiān)內(nèi)快速均勻混合.

産品特點:

1. 采用U型桶體(tǐ)結構,運轉平穩、攪拌均勻、無死角、卸料幹淨,應用範圍廣。

2. 采用內(nèi)外(wài)雙層螺帶交錯(cuò)往返攪拌,混合速度快,均勻度高(gāo)

3. 軸承在攪拌機(jī)兩端,物(wù)料不容易進入,維修率低(dī)。

4. 螺旋輸送機(jī)上(shàng)料方便,進料口與地(dì)面齊平,進料省力方便。

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):

本機(jī)械由上(shàng)料和(hé)攪拌混合兩部分組成

1.上(shàng)料部分:由進料鬥進入,通(tōng)過螺旋葉片将物(wù)料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進入攪拌筒內(nèi)進行攪拌混合。

2.混合部分:當物(wù)料進入攪拌筒內(nèi)進行往返交錯(cuò)運動,攪拌混合效果好(hǎo)。

捏合機(jī)與混合機(jī)的(de)區(qū)别

有(yǒu)些用戶經常分不清混合機(jī)和(hé)捏合機(jī),實際上(shàng)捏合機(jī)是對(duì)高(gāo)粘度、彈塑性物(wù)料的(de)捏合、混煉、硫化(huà)、聚合的(de)設備。捏合機(jī)可用于生(shēng)産矽橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的(de)混合攪拌設備,具有(yǒu)兩個(gè)Σ槳葉,快槳葉通(tōng)常是以42轉每分鐘(zhōng),慢(màn)槳通(tōng)常是28轉每分鐘(zhōng)旋轉,不同的(de)槳速使得混煉的(de)物(wù)料能夠迅速均質攪拌。

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)上(shàng)捏合機(jī)是由一對(duì)互相(xiàng)配合和(hé)旋轉的(de)Σ槳葉所産生(shēng)強烈剪切作(zuò)用而使半幹狀态或橡膠狀粘稠塑料材料能使物(wù)料迅速反應從(cóng)而獲得均勻的(de)混合攪拌。 捏合機(jī)傳動部分,是由電(diàn)機(jī)同步轉速,經彈性聯軸器(qì)至減速機(jī)後,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的(de)轉速,也可由變頻(pín)器(qì)進行調速。 捏合機(jī)擁有(yǒu)兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的(de)速度是有(yǒu)差别的(de),根據不同的(de)工(gōng)藝可以設定不同的(de)轉速。